Fittingwerkzeuge

Wasserdichte Angelegenheiten

Unser Hauptgeschäftsfeld seit der Gründung unseres Unternehmens im
Jahr 1981 ist die Entwicklung und Fertigung von Fittingwerkzeugen für
Sanitär, Trinkwasserinstallationen, Kanalisation, Drainagen und Rauchabzug.
Die Nominaldurchmesser der Produkte, für die wir die Werkzeuge fertigen,
können von 12 mm bis 1000 mm variieren. Bei den Werkzeugen kommen
u.a. PVC, PP, PE, PP-R, PPSU, ABS, PVDF und gefüllte Kunststoffe zur
Anwendung.

Aber nicht nur Werkzeuge für das
herkömmliche Spritzgussverfahren, auch
Werkzeuge für Niederdruckverfahren,
bei denen der Kunststoff durch Additive
aufgeschäumt wird, gehören zu unserem
Repertoire. Die Vorteile bei diesem
Verfahren liegen in einer reduzierten
Schlieβkraft und in der Gewichtsersparnis der Produkte. Die Werkzeuge werden aus Aluminium gefertigt für Produktdurchmesser von mehr als
500 Millimetern.

Eine Besonderheit in unseren Fittingwerkzeugen ist die Ausformung der
Sicken für die Dichtringe durch unseren Tooling Holland Zerfallkern.
Mit Hilfe eines zentralen Schiebers, der die einzelnen Ringsegmente bedient,
wird die Ausformung der Sicken realisiert. Diese wartungsarme und langlebige
Technologie bieten wir an in den nominalen Durchmessern von 32 bis 500 mm.
Wir verwenden für unsere Werkzeuge hochwertige Chromstähle, bei
Werkzeugen für die PVC - Verarbeitung ausschlieβlich den Werkstoff 1.2316
von namhaften europäischen Zulieferern.

Die Kernbewegungen unserer Werkzeuge werden, soweit dies möglich ist, durch
mechanische Zwangsführung realisiert. Dies hat viele Vorteile:
- Es entfallen alle hydraulische Komponenten
- Die elektrische Abfrage der Kerne entfällt
- Kurze Umbauzeiten
- Kürzere Zykluszeiten durch gleichzeitige Bewegung von Kernen und Matrize

Unsere Innovation haben wir unter Beweis
gestellt durch ein Werkzeug für einen
Bogen 110x90º. Stand der Technik ist eine
Ausführung mit maximal 3 Formnestern.
Hier ist es uns gelungen, ohne Verwendung
eines Heiβläufers eine Ausführung mit
8 Formnestern zu verwirklichen. Überdies
war eine Anpassung der Spritzgussmaschine
nicht notwendig, so dass vorher 3-fach
produziert wurde und jetzt 8-fach. Eine
Steigerung des Outputs von über 200%!

Auch ein 90º PP-R Bogen mit 64 Kavitäten
oder ein PVC-Bogen 110x90º mit 4 Formnestern inklusive Zerfallkern und Heiβläufer ist für uns kein Problem.

Wollen Sie Ihre Investitionskosten senken? Dann ist ein Stammwerkzeug mit
Wechselteilen für verschiedene Produkte eine Option für Sie.

Fragen Sie uns!